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普光氣田是我國已發(fā)現(xiàn)的最大規(guī)模海相整裝高含硫氣田，其勘探開發(fā)獲2012年國家科技進步特等獎“特大型超深高含硫氣田安全高效開發(fā)技術(shù)及工業(yè)化應(yīng)用”，是國家“十一五”重大工程——“川氣東送”的主氣源，儲量豐度高，氣藏壓力高，硫化氫及二氧化碳含量高，氣藏埋藏深。2005年開發(fā)建設(shè)，僅用4年半時間，建成中國第一個年產(chǎn)超百億立方米高含硫大氣田，建成亞洲第一、世界領(lǐng)先的現(xiàn)代化天然氣凈化廠，使我國成為世界上少數(shù)幾個掌握開發(fā)特大型超深高含硫氣田核心技術(shù)的國家。

高含硫氣井硫沉積是普光氣井產(chǎn)量衰減的的主要因素之一，普光高含硫氣井硫沉積規(guī)律研究先后獲國家 863 計劃課題(2007AA06Z207) 和“十三五”國家科技重大專項（2016ZX05017）立項支持。此前，井筒硫沉積規(guī)律主要以理論研究和模擬仿真為主，井筒硫沉積的真實形態(tài)從未被有效證實過。

近期，正源井像與普光氣田相關(guān)技術(shù)團隊建立了深入的合作關(guān)系，成功將“高含硫井筒可視化檢測技術(shù)”應(yīng)用于普光氣田毛壩502-1的井筒硫沉積監(jiān)測，并取得了顯著成果。這在國內(nèi)高含硫氣井測井作業(yè)中屬于首次，填補了國內(nèi)技術(shù)空白，為國內(nèi)高含硫復(fù)雜油氣井的可視化測井作業(yè)蹚出新路徑。

毛壩502-1井硫化氫含量達(dá)16.01%，二氧化碳含量為8.62%，對儀器的防硫抗腐蝕性能提出了極高的要求。為此，正源井像技術(shù)團隊對整套設(shè)備的抗硫性能進行了升級改造，并在中石化酸性氣田開發(fā)重點實驗室進行了抗硫試驗。整個實驗過程持續(xù)344小時（即14天8小時），期間儀器外觀未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，連接部位的密封圈及絲扣均未發(fā)生腐蝕或泄漏，儀器內(nèi)部的硫化氫敏感材料銅棒和銀針也未出現(xiàn)顏色變化，成功通過了抗硫?qū)嶒灐?/span>檢測結(jié)果充分證明該新型高抗硫井下可視化測井儀完全滿足國內(nèi)西南地區(qū)高含硫油氣井可視化測井需求。

        7月27日至7月29日，正源井像現(xiàn)場高級工程師與中原油田普光氣田技術(shù)人員連續(xù)奮戰(zhàn)47小時，在毛壩502-1井利用“高含硫井筒可視化檢測技術(shù)”順利完成井筒硫沉積監(jiān)測。該井采用電纜帶壓作業(yè)，測試井深0-3700m，成功獲取到目標(biāo)井段完整清晰視頻，視頻錄取率達(dá)到100%。這些視頻詳細(xì)記錄了油管內(nèi)壁的狀況，包括可能存在的腐蝕、沉積物積累或其他結(jié)構(gòu)缺陷。此外，我們還對井口的防噴管、采氣樹及其相關(guān)附件的內(nèi)壁進行了全面的圖像采集，確保了對這些關(guān)鍵部件內(nèi)部狀況的詳細(xì)了解。同時，我們還對整個井筒內(nèi)壁的狀況進行了綜合的解釋和分析，以便全面評估井筒的健康狀況和潛在風(fēng)險。這些數(shù)據(jù)與分析結(jié)果對于確保油氣井的正常運行、預(yù)防事故的發(fā)生以及制定有效的維護與修復(fù)計劃具有至關(guān)重要的意義。通過這一系列的檢測與分析工作，我們能夠為油氣井的長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實的技術(shù)支持與保障。普光暨國內(nèi)首次高含硫氣井可視化檢測獲得圓滿成果。普光分公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，施工單位、應(yīng)急保障，新聞媒體等單位100多人現(xiàn)場見證了這一創(chuàng)舉。