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19 2022-03
應用案例|高含硫氣井井筒可視化檢測硫沉積形態(tài)監(jiān)測
7月27日至7月29日，正源井像現(xiàn)場高級工程師與中原油田普光氣田技術(shù)人員連續(xù)奮戰(zhàn)47小時，在毛壩502-1井利用“高含硫......
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25 2022-03
大港油田通井成功后下管柱遇阻，可視化檢測發(fā)現(xiàn)套破套變，分析認為因腐蝕造成套管壁厚變薄，承壓能力下降，在地層應力作用下發(fā)生......
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26 2022-03
延長從式井發(fā)生碰套事故，可視化檢測＋視頻分析，完整呈現(xiàn)套破段全貌，為事故分析處理、套管修復作業(yè)提供可靠依據(jù)。
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27 2022-03
威遠頁巖氣井新井射孔前發(fā)生套破套漏，井口帶壓，用比重1.6泥漿壓井。用井下電視查看套管狀況，分析套破原因。采用電纜帶壓作......
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29 2022-03
水井復雜工具落魚檢測。測井工具落井，多次打撈失敗，可視化檢測發(fā)現(xiàn)工具短節(jié)在井筒內(nèi)橫卡在井壁上，端部已嵌入井壁內(nèi)，打撈難度......
近期，正源井像與普光氣田相關(guān)技術(shù)團隊建立了深入的合作關(guān)系，成功將“高含硫井筒可視化檢測技術(shù)”應用于普光氣田毛壩502-1的井筒硫沉積監(jiān)測，并取得了顯著成果。這在國內(nèi)高含硫氣井測井作業(yè)中屬于首次，填補了國內(nèi)技術(shù)空白，為國內(nèi)高含硫復雜油氣井的可視化測井作業(yè)蹚出新路徑。
毛壩502-1井硫化氫含量達16.01%，二氧化碳含量為8.62%，對儀器的防硫抗腐蝕性能提出了極高的要求。為此，正源井像技術(shù)團隊對整套設(shè)備的抗硫性能進行了升級改造，并在中石化酸性氣田開發(fā)重點實驗室進行了抗硫試驗。整個實驗過程持續(xù)344小時（即14天8小時），期間儀器外觀未出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，連接部位的密封圈及絲扣均未發(fā)生腐蝕或泄漏，儀器內(nèi)部的硫化氫敏感材料銅棒和銀針也未出現(xiàn)顏色變化，成功通過了抗硫?qū)嶒灐z測結(jié)果充分證明該新型高抗硫井下可視化測井儀完全滿足國內(nèi)西南地區(qū)高含硫油氣井可視化測井需求。
7月27日至7月29日，正源井像現(xiàn)場高級工程師與中原油田普光氣田技術(shù)人員連續(xù)奮戰(zhàn)47小時，在毛壩502-1井利用“高含硫井筒可視化檢測技術(shù)”順利完成井筒硫沉積監(jiān)測。該井采用電纜帶壓作業(yè)，測試井深0-3700m，成功獲取到目標井段完整清晰視頻，視頻錄取率達到100%。這些視頻詳細記錄了油管內(nèi)壁的狀況，包括可能存在的腐蝕、沉積物積累或其他結(jié)構(gòu)缺陷。此外，我們還對井口的防噴管、采氣樹及其相關(guān)附件的內(nèi)壁進行了全面的圖像采集，確保了對這些關(guān)鍵部件內(nèi)部狀況的詳細了解。同時，我們還對整個井筒內(nèi)壁的狀況進行了綜合的解釋和分析，以便全面評估井筒的健康狀況和潛在風險。這些數(shù)據(jù)與分析結(jié)果對于確保油氣井的正常運行、預防事故的發(fā)生以及制定有效的維護與修復計劃具有至關(guān)重要的意義。通過這一系列的檢測與分析工作，我們能夠為油氣井的長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實的技術(shù)支持與保障。普光暨國內(nèi)首次高含硫氣井可視化檢測獲得圓滿成果。
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